Ein moderner Faserlaserbeschrifter ist heute die erste Wahl, wenn es um dauerhafte, präzise und wirtschaftliche Produktkennzeichnung geht. Die Systeme von EVOTECH sind speziell für industrielle Anwendungen konzipiert und ermöglichen hochauflösende Markierungen auf Metallen, Kunststoffen und weiteren Werkstoffen. Dank neuester Glasfaser-Technologie bieten unsere Anlagen maximale Prozesssicherheit, gleichbleibende Qualität und hohe Geschwindigkeit – ideal für Serienproduktion und automatisierte Fertigungslinien.
Ein Faserlaserbeschrifter arbeitet mit einer dotierten Glasfaser als Laserquelle. Das erzeugte Licht wird stark gebündelt und präzise auf das Werkstück fokussiert. Durch die gepulste Arbeitsweise entsteht eine hohe Energiedichte am Markierpunkt bei gleichzeitig geringem Energieverbrauch.
Vorteile im Überblick:
Wartungsarme, langlebige Laserquelle
Hohe Strahlqualität für feinste Details
Präzise Lasermarkierung von Barcodes & QR-Codes
Geeignet für Metall, Kunststoff, Keramik & Mineralien
Gut lesbare Markierungen – Ideal für Industrie 4.0 und Rückverfolgbarkeit
Mit einer Wellenlänge von 1064–1070 nm sind unsere Faserlaser optimal auf metallische Werkstoffe abgestimmt.

Bei der Gravur wird Material gezielt aufgeschmolzen und verdampft. Das Ergebnis ist eine fühlbare, gratfreie Vertiefung mit hoher Konturenschärfe. Selbst komplexe Logos oder Data-Matrix-Codes lassen sich exakt umsetzen.
Ideal für: Edelstahl,Aluminium, Kupfer, Titan und Technische Kunststoffe.
Speziell für lackierte, verzinkte oder pulverbeschichtete Bauteile eignet sich das selektive Abtragen. Dabei wird nur die oberste Schicht entfernt, sodass ein kontrastreicher Markierungseffekt entsteht, ohne das Grundmaterial zu beschädigen.
Durch kontrollierte Wärmeeinwirkung entstehen Anlassfarben auf Stahl oder Edelstahl – von Gelb bis Blau. Dieses Verfahren erzeugt kontrastreiche Markierungen ohne Materialabtrag und eignet sich besonders für sicherheitsrelevante Kennzeichnungen.
Bestimmte Polymere wie PVC reagieren auf die Laserenergie mit einer Volumenveränderung. Dadurch hebt sich die Markierung hell und deutlich sichtbar vom dunklen Grundmaterial ab.
Bei kohlenstoffhaltigen Materialien entsteht durch gezielte Energieeinbringung eine dunkle, kontrastreiche Markierung. Dieses Verfahren ist besonders effizient für Edelstahl und helle Kunststoffe.
Faserlaserbeschrifter haben sich in der industriellen Kennzeichnung als bevorzugte Technologie etabliert, weil ihre Bauweise eine außergewöhnlich stabile und leistungsstarke Laserquelle ermöglicht. Die Strahlung entsteht in einer speziell dotierten Glasfaser, in der das Licht effizient verstärkt und anschließend präzise gebündelt wird. Durch diese Konstruktion entsteht ein äußerst fokussierter Laserstrahl mit hoher Energiedichte und hervorragender Strahlqualität.
Im Unterschied zu CO₂-Systemen arbeiten Faserlaser mit kurzen, schnell aufeinanderfolgenden Energieimpulsen. Diese gepulste Arbeitsweise ermöglicht hohe Spitzenleistungen bei gleichzeitig reduziertem Energieverbrauch. Während die thermische Belastung innerhalb der Maschine gering bleibt, wird die Energie exakt am Auftreffpunkt auf dem Werkstück konzentriert. Gerade bei metallischen Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Titan sorgt diese kontrollierte Energieeinbringung für saubere, scharf konturierte und gratfreie Markierungen mit konstant hoher Präzision.
Die typische Wellenlänge von 1064 bis 1070 nm ist optimal auf Metalle abgestimmt und gewährleistet eine zuverlässige Materialreaktion. Dadurch lassen sich selbst feine Schriften, Codes oder komplexe Grafiken reproduzierbar und dauerhaft erzeugen. Gleichzeitig zeichnet sich die Technologie durch eine hohe Energieeffizienz, eine lange Lebensdauer der Laserquelle sowie einen sehr geringen Wartungsaufwand aus, was sie besonders wirtschaftlich für den Dauereinsatz in Produktionslinien macht.
Ein weiterer entscheidender Vorteil liegt in der Beständigkeit der Kennzeichnung. Die erzeugten Markierungen sind abriebfest, temperaturstabil und widerstandsfähig gegenüber chemischen Einflüssen. Im Vergleich zu Etiketten- oder Tintenlösungen entsteht so eine dauerhaft lesbare, manipulationssichere Kennzeichnung, die auch unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen zuverlässig bestehen bleibt.
Höhere Pulsleistung
Bessere Energieeffizienz
Längere Lebensdauer
Geringeren Wartungsaufwand
Exzellente Reproduzierbarkeit
Die Markierungen sind abriebfest, dauerhaft und chemikalienbeständig – deutlich widerstandsfähiger als Tinten- oder Etikettenlösungen.
Für Industrie und Produktion ist die Flexibilität der Faserlaser-Graviermaschinen von Vorteil. Produktkennzeichnung durch Laserkennzeichnung wird auf einer breiten Palette von Materialien realisiert. Auch unterschiedliche Bauteil-Geometrien sind kein Problem. Praktisch jede spezielle Form – ob Kreise, Ringe, unebene Flächen oder Winkel – lässt sich mit der Faserlaserbeschriftung exakt und dauerhaft kennzeichnen.
Auch Kunststoffe lassen sich mit einem Faserlaser präzise und dauerhaft kennzeichnen. Entscheidend ist dabei die jeweilige Materialzusammensetzung, da unterschiedliche Polymere verschieden auf die Energieeinwirkung reagieren. Abhängig vom Kunststoff kommen unterschiedliche Verfahren zum Einsatz, etwa das Karbonisieren, bei dem dunkle Kontraste erzeugt werden, das Aufschäumen für helle, erhabene Markierungen oder das gezielte Abtragen von Oberflächenschichten. Die Wahl des geeigneten Verfahrens richtet sich somit immer nach den spezifischen Eigenschaften des jeweiligen Polymers.
Zu den eingesetzten Polymeren gehören: Je nach Additivierung und Materialzusammensetzung lassen sich zahlreiche Kunststoffe zuverlässig mit dem Faserlaser bearbeiten. Dazu zählen unter anderem ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol), PA (Polyamid), PC (Polycarbonat) und PE (Polyethylen). Ebenso eignen sich Hochleistungskunststoffe wie PEEK (Polyetheretherketon) sowie PET (Polyethylenterephthalat) für eine präzise Kennzeichnung. Auch PMMA (Polymethylmethacrylat), POM (Polyoxymethylen) und PP (Polypropylen) weisen gute Eigenschaften für die Laserbearbeitung auf. Darüber hinaus können PVC (Polyvinylchlorid), PSU (Polysulfon), PPSU (Polyphenylsulfon), PU (Polyurethan) sowie Silikon je nach Materialausführung kontrastreich und dauerhaft markiert werden.
Unsere Faserlaserbeschrifter sind als kompakte Stand-alone-Systeme oder als integrierbare Produktionslösung erhältlich.
ETL 700 Serie
Großzügiger Arbeitsraum
Traglast bis 250 kg
Kombinierbar mit Bestückungsrobotern
Ideal für Serienfertigung
ETL 1200
Extra großer Innenraum
3 NC-programmierbare Linearachsen
Flexible Positionierung des Laserkopfes
Mehrfachbeschriftungen möglich
Leistungen von 10 bis 70 Watt ermöglichten die optimale Anpassung an Ihre Anwendung.
In der Regel verwenden wir für unsere Maschinen Faserlaser mit einer Wellenlänge von 1070 nm (Laserklasse: Kategorie 4) und einer Leistung von 10 Watt bis 70 Watt.
Alle Systeme sind mit unserer intuitiven Markiersoftware ausgestattet, die durch ihre hohe Fähigkeit zur flexiblen und präzisen Datenverarbeitung überzeugt.
Vektor- und Pixelgrafiken
Seriennummern
Barcodes & QR-Codes
Variable Daten
Die Bedienoberfläche ist klar strukturiert und schnell erlernbar – ideal für industrielle Arbeitsplätze.
Für maximale Arbeitssicherheit bieten wir:
Laserschutzbrillen
Industrielle Absauganlagen
Emissionsfilter
Erweiterbare Schutzsysteme
Unsere Faserlaserbeschrifter entsprechen der Laserklasse 4 und werden nach aktuellen Sicherheitsstandards betrieben.
Sie suchen einen leistungsstarken Faserlaserbeschrifter für die dauerhafte Kennzeichnung Ihrer Produkte? Ob Metall oder Kunststoff – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für eine präzise, wirtschaftliche und prozesssichere Laserbeschriftung in der industriellen Fertigung. Unsere Systeme stehen für höchste Qualität, Effizienz und Langlebigkeit und lassen sich optimal in bestehende Produktionsumgebungen integrieren.
Von der ersten Beratung über die Installation bis zur Inbetriebnahme begleiten wir Sie mit umfassendem technischem Know-how. Auch nach der Implementierung Ihres Faserlaserbeschrifters stehen wir Ihnen langfristig zur Seite. Unser Servicekonzept ist darauf ausgelegt, maximale Anlagenverfügbarkeit und gleichbleibende Markierqualität sicherzustellen. Dazu gehören regelmäßige Wartungen und Inspektionen ebenso wie schnelle Reaktionszeiten im Servicefall. Darüber hinaus unterstützen wir Sie bei der Integration sinnvoller Erweiterungen oder Automatisierungslösungen, um Ihre Produktivität weiter zu steigern.
Gerne vereinbaren wir mit Ihnen einen persönlichen Beratungstermin oder eine Vorführung, damit Sie sich selbst von der Leistungsfähigkeit unserer Systeme überzeugen können. Kontaktieren Sie uns – wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung für Ihre industrielle Laserkennzeichnung.

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